可調(diào)壓渣油泵ZYB-18.3A使用的故障原因排除方法,可調(diào)壓渣油泵引進(jìn)了國外技術(shù)制造而成的,本泵是可調(diào)壓產(chǎn)品,可調(diào)壓渣油泵設(shè)有齒輪端面間隙可調(diào)結(jié)構(gòu),當(dāng)泵工作一段時(shí)間出現(xiàn)壓力下降時(shí),可通過泵蓋上的外置微調(diào)機(jī)構(gòu)對(duì)泵內(nèi)齒輪端面間隙進(jìn)行調(diào)整,從而使泵的工作壓力得以恢復(fù)并可進(jìn)行數(shù)次調(diào)整,因此泵的有效使用壽命得以延長。
1.可調(diào)壓渣油泵ZYB-18.3A不出油注入調(diào)壓渣油泵的油不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。
    再往調(diào)壓渣油泵內(nèi)注油，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2.可調(diào)壓渣油泵ZYB-18.3A流量不足調(diào)壓渣油泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。
    清洗調(diào)壓渣油泵及管子,更換葉輪，增加調(diào)壓渣油泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。
3.出口壓力不足液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。
    排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪,調(diào)小出口閥。
4.渣油泵消耗功率過大（電機(jī)發(fā)熱）機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小，電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。
    檢査機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
5.可調(diào)壓渣油泵ZYB-18.3A振動(dòng)管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。
    檢査泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。
6.可調(diào)壓渣油泵ZYB-18.3A漏油機(jī)械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏油。
更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏油處。
7.可調(diào)壓渣油泵ZYB-18.3A噌音過重軸承過熱缺油，調(diào)壓渣油泵負(fù)荷過重。
    軸承處加油，按4排除。